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蓝莓饮料生产线

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蓝莓饮料生产线

蓝莓饮料生产线工艺流程
  选择新鲜、成熟度好的原料,用清水漂洗2遍。
  清洗:榨汁前首先要充分清洗干净,并除去腐烂发霉部分,因原料往往带皮压榨,如果清洗不干净会将灰尘污物带入汁液而影响品质。采用喷水冲洗,喷嘴流量以20L/min—23L/min为宜,喷嘴于果实距离为17cm—18cm.
  2.3.2破碎
  榨汁前需进行破碎,组成破碎—压榨工序,以提高原料的出汁率。
  2.3.3榨汁
  利用外部的机械压力,将果汁挤出。根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求,进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型;并建冷库一座,将野生蓝 莓浆果的榨汁周期从与采摘期同步的30天(采摘期为每年7、8月),延长1倍,至45—60个工作日,显著提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。
  2.3.4粗滤
  除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮颗粒。粗滤设备的滤孔大小约为0.5mm左右。
  2.3.5酶解
  果汁中含有的果胶物质,会使果汁浑浊不清,此外还有保护其他物质的作用,阻碍果汁的澄清。利用果胶酶水解果汁中的果胶物质,使果汁中其他物质 失去果胶的保护作用而共同沉淀,达到澄清的目的。酶制剂一般加量为果汁质量的0.2%—0.4%,温度控制在50℃,3h—4h.
  2.3.6护色、灭酶、灭菌
  在蓝莓野果中,含有丰富的抗氧化成分VC、VE和β-胡萝卜素,此外,还含有多种水溶性天然花色素苷类物质,对许多眼科疾病具有非常好的疗 效,因而需要采用护色和灭酶技术是活性物质在加工的过程中zui大限度地得以保留。灭菌一是杀灭微生物防止败坏,二是钝化酶的活性防止各种不良变化的发生。采 用超高温瞬时灭菌法。
  2.3.7浓缩
  在减压条件下迅速蒸发果汁中的水分,这样既可以缩短浓缩时间,又能较好地保持果汁的色香味。浓缩后一部分作为浓缩汁储存、出售,一部分作营养饮品。
2.3.8配料、过滤
  取浓缩汁,按比例调配后加入其他经处理后的辅料,经过滤机过滤。
  2.3.9均质
  使果汁中所含的悬浮颗粒进一步破碎,使微粒大小均一,促进果胶的渗出,使果胶和果汁亲和,均匀而稳定的分散于果汁中,保持果汁的均匀度,获得不易分离和沉淀的果汁。
  野生蓝莓汁生产线,由清洗、软化、榨汁、酶解、分离、澄清、浓缩、芳香物质回收、UHT杀菌、大袋灌装、CIP清洗设备等组成整条生产线系统。
  野生蓝汁饮料PET热罐装瓶生产线,由水处理系统、化糖系统、定量和调配系统、后处理、UHT杀菌、PET热灌装及后续设备、CIP清洗等、空气净化、PET吹瓶等组成生产线系统。

张家港市中吉机械有限公司 提供各种成套果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、纯净水生产线、矿泉水生产线、桶装水生产线、各种酒类灌装线、食用油灌装线、牛奶灌装铝箔封口机、瓶装酸奶灌装机、酱料灌装机、易拉罐饮料生产线、功能饮料生产线、八宝粥生产线及其各种配套设备!!!

蓝莓果汁生产线

 

 

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